Q47-F/H/Y锻钢球阀

一、执行标准：
1、设计和制作：GB/122371989； API1608
2、检验和试验：GB/T13927-1992； API1608
3、法兰连接：JB/T79.1-2 -1994； ASME/ANSIB16.5
4、结构长度：GB/T12221-1989； ASME/ANSIB16.10
二、设计特点：
1、锻钢设计：
阀体与球芯全部采用锻钢材料，保证阀门在各种工作压力等级压力下都具有很好的强度和金属致密性。也可按用户要求采用铸件。
2、双重阻塞和排泄
当阀门处于关闭位置时，进出口侧的阀座将阀体中腔和管线压力阻断，阀体中腔的滞留物可以通过泄放阀排泄。排泄装置具有一下机能：
A． 通过排泄装置可以检查阀座是否发生泄露，以防止不可见的内漏。
B． 管线有工作压力时，阀门处于全开或全关状态，可更换阀杆处的填料，
C． 阀门全关时，打开泄放阀，可以排泄体腔的积压和沉积物。

三、可靠密封：
1、自泄压阀座低压时，靠弹簧预紧力使阀座靠在球芯上。高压时，因面积差产生活塞效应，上游的高压介质驱动阀座更加紧密地靠在球芯上，压力越高，密封越紧。下游阀座因活塞效应产生的推力大于弹簧预紧力，阀座脱离球芯，达到自动泄压。泄压后由于弹簧作用阀座会自动复位。

2、双作用阀座 由于上下游和阀体中腔的压力差以及阀座设计的面积差，再加上弹簧预紧，无论哪侧的压力高，两侧阀座始终同时与球芯紧密接触完全切断介质。但此结构阀座无自动泄压作用，必须再阀体上加装自动泄压安全阀。阀座采用组合式密封结构，由不锈钢与氟橡胶O形圈组成，第一重密封为金属/金属密封，第二重密封为O形圈/金属密封。低压时，初始密封由弹簧加载建立。高压时，阀座与球体产生自紧密封，压力越高，阀座与球体接触越紧。因而密封性能优异。一般为上游阀座密封，万一阀座损坏泄露时，下游阀座同样密封。

3、阀杆密封 采用PTFE自紧式填料和O型圈密封，可在任何时候更换填料。防吹出阀杆设计。阀杆由于只受扭转剪应力而不受弯曲应力，阀门启闭更省力，使用更安全。

4、紧急辅助密封阀座 紧急密封系统可以在软密封受损，或出现紧急情况不能密封时通过向紧急密封系统注射相应的密封剂即可进行紧急密封。

5、防火与防静电
    防火设计在万一发生火灾和异常升温，非金属密封材料烧毁时，阻止介质大量泄漏。防静电装置可将开关过程中积聚在球芯上的静电导出。
6、防腐蚀和抗硫

    阀门内件采用化学镀镍等表面处理，设计选材符合NACE MR0175要求，并在制造过程中严格进行质量控制，确保满足含硫工况的抗硫应力裂纹（SCC）要求。
7、低操作扭矩
      双耳轴安装的球芯和固定盘结构承受了管线的压力，阻止了球芯和阀座之间产生附加的摩擦力。即使在满负荷工作压力下，操作扭矩仍保持低数值。更由于高强度阀杆被金属衬PTFE轴承支承，使阀门的操作平稳、精确。
8、多种驱动方式
    加长阀杆适用于埋地和低温工况使用。阀门驱动可根据需要选择手动（涡轮）、电动、气动、液动、气液联动等。
9、全通径设计
    阀门通道孔径和管线孔径一致（符合API6D要求），以便管线清扫。
10、加长装置
    TEFULONG球阀可提供可选的加长阀杆以满足埋地或地下安装要求，用于远距离或不能接近区域的工况。当用于埋地要求时，加长阀杆应该加长。当订购加长阀杆时，请指明阀门通道中心线到手轮中心线的距离。
四、试验压力和主要零件及材料：


五、技术参数：